每個經過堆取料機的人都知道，堆取料機的懸臂帶式輸送機使用重錘式張緊裝置，當進入的材料又粘又濕時，帶式輸送機的非工作表面會粘上大量的礦物粉末. 穿過重錘后，它會像刮刀一樣，粘在上面的礦粉會被換向輥刮掉，甚至會導致皮帶偏離并嚴重漏料。 在堆取料過程中，重錘換向輥正下方是大車行走機構和堆料機軌道，落下的物料基本上覆蓋在行走機構的減速器、電機、齒輪箱和軌道上。

　　 既然問題已經被發現，我們如何解決它？ 我們都同意制作人字棚結構，這樣大部分掉落的材料可以自己滑下堆料場. 對于少數“頑固分子”，工人也可以通過斜面輕松清理.  鋼結構支架防止屋頂坍塌。 如果你想按你說的做，操作員親自帶著組長先做模型，并通過逐段使用止擋間隙完成了兩個堆取料機行走機構的中間屋頂的改造。

       a .在規定的內容中定期檢查；

　　 b .檢查所有電機，清除灰塵，檢查絕緣并更換新油脂；整臺機器的所有電線都擰緊一次. 如果每根導線的連接點編號表明套管損壞或脫落，則應再次修理，特別是應嚴格檢查接地系統.

　　 c .清潔減速器并加注新油，檢查軸承和密封件，檢查鍵是否松動或脫出，以及鍵和鍵槽是否變形；

　　 d .檢查輸送機的驅動輥和換向輥，清潔軸承，更換潤滑油和磨損的密封件. 如果驅動輥的澆注膠(或涂層膠)損壞，澆注膠(或涂層膠)應重新澆注.

　　 e .檢查液壓系統，清潔油泵、油箱和所有液壓閥部件，并更換新油。 檢查缸體是否開裂，油管與油壓管路的連接是否損壞.

　　 f .檢查金屬結構的變形、裂紋和腐蝕，以及焊縫、鉚釘和螺栓的連接，進行一般清理并刷油漆。 如果主要鋼結構用高強度螺栓連接，則必須重新檢查規定的扭矩值以防止松動.

　　 g .檢查各種安全保護裝置的可靠性和檢測裝置的準確性，必要時進行調整或修理；

　　 h .檢查電力系統和控制器等的安全性和可靠性.；

　　  i .檢查軌道的變形、磨損和開裂、左右軌道之間的高度差、軌道坡度、軌道接頭和間隙以及軌道壓板。